空压机维修常见故障

时间:

2021-10-29

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压缩机就是将低压气体提升为高压气体的一种从动的流体机械，是气源系统的发动机。在使用中，难免会遇到各种各样的故障，严重影响工作。为了能够方便大家在发生故障时，及时找到原因进行维修，下面根据空压机维修中经验为大家总结了比较常见的5类故障，及其产生的原因分析。

1进气滤清器的故障：积垢堵塞，使排气量减少；吸气管太长，管径太小，致使吸气阻力大影响了气量，要定期清洗滤清器。

2压缩机转速降低使排气量降低：空气压缩机使用不当，因空气压缩机的排气量是按一定的海拔高度、吸气温度和湿度设计的，当把它使用在超过上述标准的高原上时，吸气压力降低等，排气量必然降低。

3气缸、活塞、活塞环磨损严重、超差、使有关间隙大，泄漏量大，影响到了排气量。属于正常磨损时，需及时更换易损件，如活塞环等。属于安装不正确，间隙留得不合适时，应按图纸给予纠正，如无图纸时，可取经验资料，对于活塞与气缸之间沿圆周的间隙，如为铸铁活塞时，间隙值为气缸直径的0.06/100~0.09/100；对于铝合金活塞，间隙为气经直径的0.12/100~0.18/100；钢活塞可取铝合金活塞的较小值。

4填料函不严，产生漏气使气量降低。其原因先是填料函本身制造时不合要求；其次可能是由于在安装时，活塞杆与填料函对中不好，产生磨损、拉伤等造成漏气；一般在填料函处加注润滑油，它能起到润滑、密封、冷却的作用。

5压缩机吸、排气阀的故障对排气量的影响。气阀的阀座与阀片间掉入金属碎片或其它杂物，导致关闭不严，形成漏气。这不仅影响排气量，而且还影响间级压力和温度的变化；这种问题的出现可能使由于一是制造质量问题，如阀门翘曲等，二是由于阀座与阀片磨损严重而形成漏气。

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空压机的安装标准与要求

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